Работаем по всей России

Магнитопорошковый контроль

Для определения микродефектов металлических изделий и сварных соединений может использоваться магнитопорошковый контроль (МПК или ПКМ). Это неразрушающий метод дефектоскопии, находящий широкое применение в транспортном строительстве, судостроении, нефтедобывающей промышленности и других сферах деятельности человека. МПК позволяет специалистам обнаруживать трещины, инородные включения, волосовины, поры, расслоения материала, незаметные невооруженным глазом. При этом целостность конструкций не нарушается.

Магнитопорошковый контроль
Обнаружение поверхностных и внутренних дефектов
С помощью магнитопорошковой дефектоскопии в изделии могут быть выявлены трещины различного происхождения, волосовины, закаты, непровары сварных соединений и другие дефекты шириной раскрытия в несколько микрометров
Удобная наглядность результатов контроля
Высокая производительность
Может применяться и в ходе эксплуатации изделия

Магнитопорошковый метод контроля

Лаборатория «ЛКС» использует магнитопорошковый метод контроля для проверки качества и безопасности сварных металлических изделий.

Суть МПК заключается в том, что на предварительно намагниченную поверхность материала наносится специальный красящий порошок или суспензия. По образовавшемуся индикаторному рисунку определяют наличие и структуру дефектов.

В местах повреждений силовые линии, создаваемые полем, доходят до поверхности. Они образуют полюса, притягивающие ферромагнитные частицы, по скоплениям которых можно определить наличие дефекта. МПД позволяет обнаруживать и поверхностные, и подповерхностные повреждения, находящиеся на глубине 1 – 2 мм.

Благодаря высокой точности магнитопорошковый метод неразрушающего контроля часто применяют для определения целостности и проверки качества металлических изделий.

Если вы хотите воспользоваться этой услугой, обратитесь в Лабораторию Контроля Сварки.

Магнитопорошковая дефектоскопия

Популярность, которой пользуется магнитопорошковая дефектоскопия, обусловлена ее многочисленными преимуществами.

К таковым относятся:

  • низкая стоимость расходных материалов и возможность их повторного использования;
  • простота проведения и оперативность измерений;
  • отсутствие высоких требований к качеству покрытия;
  • возможность получения точных результатов и определения разных типов дефектов.

Специалисты нашей компании осуществляют магнитопорошковый контроль в Тюмени и Тюменской области, гарантируют клиентам доступные цены, высокое качество услуг.

В своей работе мы придерживаемся ГОСТ 24450-80, ГОСТ 21105-87 и других государственных стандартов, используем современное оборудование, инструменты. Поэтому с нами удобно и безопасно сотрудничать.

Проведение магнитопорошкового контроля

Точность результатов исследования определяется правильностью проведения магнитопорошкового контроля.

Процедура включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности к МПД. Ее очищают от окалины, ржавчины, следов масел и других загрязнений. Кроме того, на темные поверхности может наноситься слой белой краски.
  2. Намагничивание исследуемого участка детали или конструкции.
  3. Нанесение на исследуемый участок порошка или суспензии, необходимых для создания индикаторного рисунка.
  4. Осмотр поверхности на предмет дефектов, фиксация повреждений.
  5. Размагничивание металлического изделия или конструкции.

Хотя проведение магнитопорошкового контроля не требует особых трудозатрат, метод отличается достаточно высокой эффективностью. Убедиться в этом вы сможете, обратившись в нашу компанию.

Уточнить детали сотрудничества и стоимость услуг можно, связавшись с нами по телефону.

Другие виды контроля:
Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.